Nelle versioni RODOBAL® in acciaio/bronzo, l’accoppiamento a strisciamento è predisposto per la lubrificazione attraverso ingrassatori DIN 6405D e/o scanalature di lubrificazione. Questa configurazione permette di intervenire sul componente durante l’esercizio, mantenendo le condizioni di lubrificazione richieste dall’accoppiamento. La gamma comprende esecuzioni base, alta resistenza ed extra resistenza, con diverse possibilità costruttive in funzione dell’applicazione.

Esistono però applicazioni in cui ridurre o eliminare gli interventi di manutenzione rappresenta un requisito importante. In questi casi, una testa a snodo esente da manutenzione utilizza un principio costruttivo differente: tra l’anello interno sferico e la boccola viene inserito un materiale antifrizione che consente il funzionamento senza la necessità di aggiungere grasso.

Il giunto rigido crea un collegamento diretto tra i due alberi e non è progettato per compensare il loro disallineamento. Per questo motivo, la precisione dell’allineamento diventa un elemento fondamentale nella progettazione del sistema.

I giunti rigidi RULAND® sono disponibili in configurazioni a uno o due pezzi, con diverse possibilità di fissaggio e alesaggi metrici o in pollici. Sono realizzati in acciaio, acciaio inossidabile o alluminio, a seconda della configurazione, e sono destinati alle applicazioni in cui sono richieste elevata capacità di coppia, precisione e ripetibilità

Nelle versioni tradizionali RODOBAL®, il movimento avviene attraverso un accoppiamento sferico a strisciamento. L’accoppiamento è precaricato, così da mantenere molto contenuto il gioco durante il funzionamento, un aspetto importante nelle applicazioni in cui è necessario mantenere una trasmissione del movimento precisa. La gamma comprende diverse configurazioni, dalle versioni base a quelle ad alta ed extra resistenza, fino alle esecuzioni in acciaio inox e alle varianti senza manutenzione con inserto antifrizione in PTFE. Sono disponibili anche versioni predisposte per la lubrificazione.

Questa soluzione trova particolare interesse quando la testa a snodo deve lavorare in condizioni impegnative. Getecno indica infatti le versioni a strisciamento come preferibili in presenza di carichi statici elevati, urti o vibrazioni intense, condizioni nelle quali la capacità dell’accoppiamento di distribuire le sollecitazioni contribuisce alla durata del componente.

I giunti con foro a D si innestano direttamente sulla superficie piana dell’albero, creando un collegamento meccanico stabile e resistente alla coppia. A differenza dei sistemi con grani di fissaggio, questa soluzione elimina le principali criticità tipiche dei montaggi tradizionali.

In particolare, i vantaggi includono:

• Eliminazione del rischio di slittamento su alberi di piccolo diametro
• Maggiore stabilità in presenza di vibrazioni
• Montaggio più semplice e meno soggetto a errori
• Affidabilità superiore rispetto ai sistemi con grano su alberi < 7 mm
• Nessuna necessità di cave sull’albero

Questa configurazione è particolarmente efficace nei sistemi compatti di precisione, dove ogni micron di disallineamento può compromettere le prestazioni.

Gli accoppiamenti sferici AURORA® sono progettati per garantire robustezza, accuratezza e continuità di funzionamento anche in presenza di carichi, vibrazioni e urti. Queste caratteristiche sono particolarmente importanti nel settore aerospaziale, dove i componenti devono mantenere prestazioni costanti e giochi controllati nel tempo.

Il principio di funzionamento a strisciamento consente allo snodo di compensare movimenti e disallineamenti, contribuendo alla stabilità del sistema in cui viene installato.

I giunti serie D si distinguono per un design a sei fasci elicoidali che garantisce una rigidità torsionale superiore rispetto ai tradizionali giunti a uno o quattro fasci. Questa configurazione consente di mantenere un’elevata precisione di trasmissione del moto anche in presenza di carichi dinamici e variazioni operative. Inoltre, la capacità di compensare disallineamenti angolari fino a 7° e assiali significativi li rende particolarmente adatti a contesti in cui l’allineamento perfetto degli alberi non è sempre garantito. 

Dal punto di vista dimensionale, i giunti offrono un campo di forature dei mozzi ampliato da 4 mm a 25 mm, coprendo così un’ampia gamma di esigenze applicative. La lunghezza maggiore, a parità di dimensioni, rispetto ad altri giunti della gamma RULAND® rappresenta un ulteriore vantaggio per applicazioni con distanze elevate tra le estremità degli alberi. La finitura anodizzata, infine, migliora la resistenza alla corrosione, assicurando durabilità anche in ambienti industriali impegnativi.

PERMAGLIDE® è un marchio registrato di KS Gleitlager GmbH e identifica chiaramente la caratteristica distintiva di questi prodotti: capacità di strisciamento durevole con usura contenuta nel tempo.

La tecnologia si basa su un supporto metallico rivestito da uno strato sintetico antifrizione, creando una struttura composita che unisce:

• eccellenti proprietà di scorrimento e basso coefficiente di attrito
• elevata resistenza meccanica
• buona resistenza termica

L’integrazione di lubrificanti permanenti all’interno della matrice sintetica consente, in molte versioni, il funzionamento senza necessità di lubrificazione esterna con oli o grassi. Questa caratteristica rende i cuscinetti PERMAGLIDE® particolarmente indicati per applicazioni in cui la manutenzione deve essere ridotta al minimo o la lubrificazione risulta complessa.

La serie GE .. SEJR.ICP adotta un anello esterno in acciaio inossidabile duplex AISI 318L, lavorato con precisione e realizzato in pezzo unico, senza tagli, per assicurare maggiore robustezza strutturale e migliore distribuzione dei carichi. Questa scelta costruttiva aumenta la resistenza alla corrosione e la durata operativa in ambienti salini.

L’anello interno sferico è in composito termoindurente avanzato L2 Marine, composto da tessuti tecnici con resine e lubrificanti solidi integrati. Il materiale è pensato per l’uso navale e garantisce scorrimento regolare e stabilità anche in presenza di acqua.

Le tenute laterali serie RELS.. possono essere installate su teste a snodo di diverse tipologie e materiali. La loro geometria consente una installazione semplice e veloce, senza modifiche al componente, permettendo al tempo stesso la completa rotazione dell’anello interno sferico.

Una volta montate, le tenute agiscono come una barriera protettiva che limita l’ingresso di agenti contaminanti, contribuendo a mantenere inalterate le caratteristiche funzionali del giunto.

A differenza dei sistemi convenzionali, dove l’accoppiamento avviene per strisciamento tra superfici sferiche, i nuovi Rodobal integrano sfere in acciaio come corpi volventi tra anello interno e testa.
Questa geometria costruttiva riduce drasticamente i punti di contatto e, di conseguenza, attrito, usura e momenti di distacco. Il risultato? Avviamenti rapidi, movimenti fluidi e rendimento elevato anche in presenza di cicli dinamici ripetuti.

Grazie alla ridotta superficie di contatto e alla distribuzione ottimizzata dei carichi, questi componenti permettono inoltre alte velocità di rotazione, paragonabili ai cuscinetti oscillanti volventi, aumentando l’efficienza nei sistemi cinematici avanzati.